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1、應(yīng)用
紙桶在國內(nèi)已經(jīng)擁有多年的生產(chǎn)歷史。并且紙桶包裝在外貿(mào)出口包裝中被廣泛采用，尤其是在化工、醫(yī)藥，中間體等領(lǐng)域。由于紙桶運輸成本較高，生產(chǎn)廠家國內(nèi)數(shù)量眾多，基本上每個城市都有不同的分布。
近年來，在焊絲、電線、食品、瀝青等市場，紙桶也得到越來越多的應(yīng)用。特別是在特種化工品、食品、瀝青市場的應(yīng)用，由于需要紙桶內(nèi)壁有一層特殊材質(zhì)的內(nèi)覆膜，國內(nèi)具有成熟生產(chǎn)技術(shù)的廠家尚少。目前蘇州德萊美包裝開發(fā)的內(nèi)覆膜紙桶，得到了市場的關(guān)注。
紙桶根據(jù)用途不同可分為三級，

一級桶用于出口及貴重物品的運輸包裝，

二級桶主要用于內(nèi)銷產(chǎn)品的運輸包裝，

三級桶主要用于短途及廉價商品的運輸包裝。

2、生產(chǎn)工藝
紙桶的生產(chǎn)工藝分為三個步驟:
1，將原料紙進行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機卷制桶身再進行烘干
2，然后將配置好的鐵箍伸筋與桶身托卷成型，與桶底托卷上底，將鐵口刷漆桶身刷漆
3，最后將已制作好的鎖緊箍和上蓋與桶身組合，桶身印制商標(biāo)，便完成了紙桶的制作過程。

3、質(zhì)量要求
紙桶的質(zhì)量要求如下：
對于出口產(chǎn)品包裝用的紙桶，質(zhì)量應(yīng)達到SN/T0270-93《出口商品運輸包裝紙板桶檢驗規(guī)程》的規(guī)定，外觀應(yīng)符合下述要求：
1，紙桶應(yīng)圓整，無明顯失圓，凹癟，歪斜，變形等缺陷。
2，桶體光滑無機械損傷，無皺褶，無開膠，防水油漆涂抹均勻，無漏涂，無泡，無明顯流掛。
3，圓卷邊光潔無紙舌。
4，桶箍焊接牢固、平整，不得有燒穿或虛焊，無明顯銹蝕、剝層和龜裂。
5，封閉器連接牢固、開啟靈活，閉合后桶蓋與桶底封閉良好。
6，鍍鋅或噴漆的桶箍、封閉器應(yīng)光亮，無脫落。
7，如桶身印刷圖字時，應(yīng)清晰、均勻，附著牢固，無跑墨。
8，紙桶內(nèi)外清潔，無油漬。

4、產(chǎn)品規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格
小口徑紙桶直徑: 30、35、37、38、40、42、44 CM 高度一般任意(小于75CM)
大口徑紙桶直徑: 50、55、60、65、70、80、90、100 CM 高度一般任意
全紙方桶: 35、45、55、100 CM （也成為全紙IBC）
國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)
隨著我國對外開放政策的深入，更多的商品遠銷海外，作為外包裝物的紙桶，也隨著商品漂洋過海，實現(xiàn)自身的價值。但是在運輸過程中，也存在紙桶的泄漏問題，這是紙桶最嚴重的質(zhì)量問題，必須引起企業(yè)的高度重高。紙桶的泄漏主要是在使用或搬運過程中，紙桶本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離，主要表現(xiàn)在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造成物品泄漏。主要原因是生產(chǎn)過程中尚存在一定的問題，其一是材料問題。所使用的膠合板對產(chǎn)品質(zhì)量有影響，這是因為當(dāng)紙桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時，選用的膠合板質(zhì)厚薄不均勻，多數(shù)厚度不符合要求。另外，膠合板層與層間的粘合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn)，因此在原材料的選擇上，應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的膠合板材料，下料尺寸應(yīng)嚴格控制在公差范圍內(nèi)，并進行質(zhì)量監(jiān)控。膠合板厚度應(yīng)根據(jù)紙桶內(nèi)容物的最大重量來確定，當(dāng)紙桶內(nèi)容物重量在50公斤左右時，五合板厚度不應(yīng)小于6毫米。其二是紙桶生產(chǎn)設(shè)備的問題。紙桶生產(chǎn)過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底的設(shè)備運行情況將影響紙桶的整體質(zhì)量，對設(shè)備的運行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化，因為模具在閉合封紙桶底部時，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)生偏差，造成紙桶底部的結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。